Popis chlazení kapalin
V provedení
s deskovým pájeným výparníkem a pájenými spoji nesmí být chladící zařízení použito pro chlazení demineralizované vody (DEMI).
Životnost a výkonnost výparníku
a tím i celého zařízení záleží na čistotě a tvrdosti vody. Jakékoliv usazeniny
a vodní kámen snižují účinnost zařízení. Je v zájmu uživatele, aby
zajistil účinnou filtraci a pravidelné čištění výměníku případně celého okruhu
chlazené kapaliny. Dodavatel chladícího zařízení je schopen zajistit odbornou firmu,
která provede vyčištění v místě u uživatele (CIP čištění), provádění CIP
čištění je nejefektivnější, pokud je prováděno pravidelně podle harmonogramu a
ne až při úplném kolapsu výměníku. Na snížení účinnosti zařízení způsobené
zanášením výměníku nelze uplatňovat reklamaci u dodavatele zařízení.
Zařízení může být dodáváno
v provedení s více kompresory, vzduchovým kondenzátorem, deskovým
průtokovým výměníkem a rozvaděčem. Vše je umístěno na společném rámu strojní
části chladícího zařízení. Vzduchový kondenzátor je umístěn na jednotce. Po instalaci
CHK u uživatele je nutno provést zkoušku těsnosti chladícího okruhu a kontrolu
jeho naplnění chladivem R 404A.
Na výstupu z výparníku je
instalován jistič průtoku chlazené kapaliny, dostatečný průtok je podmínkou chodu
zařízení.
Pro připojení chlazeného okruhu
s chlazenou technologií pomocí potrubí má průtokový chladič vývody s uzavíracími
kohouty DN50 (2“ G).
Okruh chlazené technologie má
společné oběhové čerpadlo s okruhem
chladícím. Oběhové čerpadlo není součástí zařízení, ale lze ze zařízení ovládat
jeho stykač.
Po nástřiku kapalného chladiva
do chladiče (výparníku) dojde vlivem prudkého snížení tlaku k odpařování
chladiva a spotřebované odparné teplo je využito pro ochlazení protékající
kapaliny. Z výparníku jsou páry chladiva odsáty kompresorem a po stlačení
ve srážníku (kondenzátoru) opět zkondenzují.
Kondenzační chladící jednotka
je navržena pro plně automatický provoz, teplota chlazené kapaliny
v okruhu (vody nebo etylén glykolu 30%) je snímána teplotním snímačem NTC
umístěným na vstupu do průtokového chladiče ( nebo v nádrži) a
udržována pomocí elektronického regulátoru na požadované hodnotě.
Pokud je pro uživatele
výhodnější řídit se teplotou na výstupu ze zařízení lze to zajistit změnou
parametrů.
CHK se skládá z těchto
následujících komponentů :
a)
Rám je z ocelových profilů, kryty
z pozinkovaného plechu, ochrana proti korozi je provedena základním
antikorozním nátěrem a vrchním venkovním syntetickým nátěrem.
b)
Hermetický spirálový kompresor Scroll vyznačující
se dobrou účinností a nízkou hladinou hluku, je vybaven sacím a výtlačným
uzavíracím ventilem a topným tělesem, které obepíná plášť kompresoru a
zajišťuje ohřev oleje v době, kdy kompresor stojí. Kompresor je vybaven
tepelnou ochranou chránící kompresor proti přehřátí. Tím je zajištěna provozní
spolehlivost a dlouhá životnost kompresoru.
c)
Vzduchem chlazený lamelový kondenzátor konstrukce Cu - Al osazený
dvěma ventilátory (otáčky ventilátorů jsou plynule řízeny dle kondenzačního
tlaku tak, aby se kondenzační teplota blížila optimální kondenzační teplotě tj.
36°C až 40°C) pro zajištění cirkulace vzduchu přes kondenzátor a tím
odvedení kondenzačního tepla.
d)
Průtokový deskový výparník slouží
k odvedení potřebného množství tepla z chlazeného média.
e)
Termostatický expanzní ventil pro
seškrcení a expanzi kapalného chladiva do výparníku, kde se chladivo odpaří a
spotřebované odparné teplo se využívá k odvedení tepla z chlazeného media.
f)
Sběrač chladiva odpovídající výkonu chladícího zařízení.
g)
Tlakový jistič - pro vysokotlakou ochranu kompresoru před příliš vysokým tlakem. Při
překročení nastavené hodnoty přetlaku (25,0 bar) kompresor odstaví a zajišťuje
tak bezpečný a spolehlivý provoz CHK.
h)
Tlakový jistič - použitý jako nízkotlaká
ochrana, chrání chladící okruh před příliš nízkým odpařovacím tlakem a zároveň blokuje spuštění kompresoru při
úniku chladiva z chladícího okruhu.
i)
Tlakový regulátory otáček
spínají ventilátory kondenzátoru v případě, že kondenzační tlak stoupne
nad hodnotu 15,0 bar a plynulou změnou otáček udržuje kondenzační tlak na
hodnotě 17,0 bar. Kondenzační tlak je snímán na vstupu do sběrače chladiva.
j)
Filtrdehydrátor - pro odstranění případných nečistot a zbytkové vlhkosti
z chladícího okruhu.
k)
Průhledítko průtoku chladiva s indikátorem
vlhkosti v chladícím
okruhu. Obsah vlhkosti je indikován změnou barvy na stupnici na obvodu
průhledítka:
o
DRY - okruh bez vlhkosti (barva modrá)
o
WET - v okruhu je vlhkost (barva červená), je
nutné provést zásah – nebezpečí poškození elektromotoru kompresoru.
l)
Elektromagnetický ventil – pro
uzavření přívodu kapalného chladiva ke vstřikovacímu ventilu v době, kdy
kompresor stojí.
m)
Jistič
průtoku je
instalován na výstupu chlazeného media z chladiče a pokud není zajištěn
dostatečný průtok chlazeného media výparníkem vypne indikátor průtoku chlazení
(kompresor).
n)
Čerpadlo
není součástí dodávky, ale v rozvaděči je vývod pro ovládání stykače
čerpadla napětím 230 V AC.
o)
Elektrický rozvaděč a jeho
propojení zajišťuje bezpečný, spolehlivý a plně automatický provoz zařízení.
Rozvaděč je součástí
chladící jednotky, skříň je z ocelového plechu a v ní je umístěno jištění a spínání silových a
ovládacích obvodů.
Instalace
Kondenzační jednotka
je důkladně odzkoušena na těsnost před odesláním ze závodu. Vzhledem k manipulaci s jednotkou
při dopravě a její montáži do příslušné technologie, je nutno před uvedením do
provozu provést pečlivou zkoušku na těsnost nejen instalovaného chladícího okruhu,
ale i vlastní kompresorové jednotky.
Instalaci, montáž, seřízení,
odzkoušení a uvedení chladící jednotky do provozu smí provést jen odborný
chladírenský mechanik a elektrické zapojení smí provést pracovník
s minimální kvalifikací podle § 6 Vyhl. čís. 50/78 Sb. ČÚBP a ČBÚ.
Instalace musí odpovídat ČSN EN
378-1,ČSN EN 378-2 a ČSN EN 378-3.
CHK musí být instalována
v dobře větraném prostoru vzhledem k nebezpečím při úniku chladiva a
se zajištěným přívodem chladného a odvodem teplého vzduchu pro odvedení
kondenzačního tepla. Větrání musí být řešeno v souladu s ČSN EN
378-3, ČSN EN 378-4 a ČSN ISO 5149.
Standardní kondenzační jednotka
je konstruována pro umístění v prostoru kde okolní teplota neklesá pod
+2°C a nestoupá nad +32°C, pokud nelze toto teplotní rozmezí dodržet je nutno
tyto skutečnosti sdělit již při objednávání zařízení výrobci a dojednat
technické řešení, které umožní bezproblémový provoz kondenzační jednotky.
Zařízení instalované ve
venkovním prostoru je nutno chránit před povětrnostními vlivy (vysokou i nízkou
teplotou), prachem a slunečním zářením buď stavebním přístřeškem nebo krytem. V případě,
že bude zařízení používáno
v prostoru s teplotou blízkou 0°C a nižší je třeba použít
k naplnění zařízení nemrznoucí kapalinu.